316 warmgewalste roestvrijstalen spoel

316 warmgewalste roestvrijstalen spoel

Details
STAKENG 316 warmgewalste roestvrijstalen spiraal (afwerking nr. 1) bevat molybdeen (2-3%) voor uitzonderlijke weerstand tegen chloriden, zeewater en agressieve chemicaliën. Onze warmgewalste rollen zijn geproduceerd volgens de ASTM A240-normen en hebben een dikte van 0,5-25 mm, een breedte tot 2000 mm en een zoutsproeiweerstand van meer dan of gelijk aan 1000 uur. Ideaal voor scheepsbouw, chemische verwerking, farmaceutische apparatuur en zware productie waarbij 304 onvoldoende is. Uit voorraad leverbaar met snelle levering. Ontvang een offerte voor uw extreme omgevingsproject.
Productclassificatie
Heet-gewalste roestvrijstalen spoelen
Share to
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

STAKENG 316 warmgewalste roestvrijstalen rollen worden vervaardigd met behulp van precisie-warmwalstechnologie, waardoor een uniforme dikte en consistente mechanische eigenschappen voor elke spoel worden gegarandeerd. De toevoeging van molybdeen (2-3%) biedt superieure weerstand tegen door chloride veroorzaakte corrosie, waardoor 316 het materiaal bij uitstek is voor maritieme en chemische toepassingen.

Belangrijkste kenmerken:

Mechanische eigenschappen: Treksterkte groter dan of gelijk aan 485 MPa, vloeigrens groter dan of gelijk aan 170 MPa, rek groter dan of gelijk aan 40%

Corrosiebestendigheid: Zoutsproeitesten Meer dan of gelijk aan 1000 uur, uitstekende weerstand tegen zeewater, chloriden en zuren

Temperatuurstabiliteit: Behoudt integriteit tot 870 graden

Diktebereik: 0,5 mm tot 25 mm voor zware- toepassingen

Alle spoelen worden geleverd met Mill Test Certificates (MTC) die de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen documenteren. Aangepaste diktes en breedtes beschikbaar.

Kernvoordelen

Superieure weerstand tegen chloridecorrosie

Molybdeen (2-3%) versterkt de weerstand tegen zeewater, chloriden en agressieve chemicaliën. Zoutsproeitesten Langer dan of gelijk aan 1000 uur – het materiaal bij uitstek voor scheepsbouw en chemische verwerking waarbij 304 zou falen.

Hoge-temperatuurstabiliteit

Behoudt de structurele integriteit zonder vervorming of prestatieverlies in omgevingen met hoge- temperaturen. Perfect voor chemische reactoren, warmtewisselaars en ketelcomponenten.

Aanpassing van grote diktes

Verkrijgbaar in diktes van 0,5 mm tot 25 mm, met gegarandeerde mechanische eigenschappen (treksterkte groter dan of gelijk aan 485 MPa, opbrengst groter dan of gelijk aan 170 MPa). Ideaal voor zware-apparatuur, drukvaten en last-dragende constructies.

Gecertificeerde kwaliteit voor extreme omgevingen

STAKENG 316 warmgewalste rollen voldoen aan ASTM A240 en internationale normen, met volledige traceerbaarheid en walstestcertificaten. Geschikt voor farmaceutische, voedselverwerkende en andere hoog-sanitaire industrieën.

Specificaties

Parameter Bereik / Normen
Materiaalkwaliteit 316 (UNS S31600) – STAKENG METAL TECHNOLOGY gecertificeerd
Molybdeengehalte 2-3% (belangrijk element voor chlorideresistentie)
Productienormen ASTM A240, JIS G4304, EN 10088, GB/T 4237
Chemische samenstelling Cr: 16-18%, Ni: 10-14%, Mo: 2-3%, C: minder dan of gelijk aan 0,08%
Mechanische eigenschappen Treksterkte Groter dan of gelijk aan 485 MPa, Treksterkte Groter dan of gelijk aan 170 MPa, Rek Groter dan of gelijk aan 40%
Dikte 0,5 mm – 25 mm (volledige aanpassing beschikbaar)
Dikte tolerantie ±0,05 mm tot ±0,15 mm, afhankelijk van de dikte (conform ASTM A480)
Breedte 1000 mm – 2000 mm (speciale breedtes beschikbaar)
Oppervlakteafwerking Nr.1 (warm-gewalst, gegloeid, gebeitst); beits- en polijstdiensten beschikbaar
Spoel gewicht 5 – 15 ton per rol
Binnendiameter spoel 508 mm of 610 mm
Corrosiebestendigheid Zoutsproeitest Groter dan of gelijk aan 1000 uur
Leveringsconditie Gegloeid en gebeitst, klaar voor verwerking

Toepassingsscenario's

Maritieme techniek

Dit materiaal is speciaal ontworpen voor maritieme omgevingen en is perfect voor ondersteunende structuren voor offshore-platforms, scheepsbouw en offshore-olieboorplatforms. Het is bestand tegen zeewatercorrosie, waardoor de levensduur van uitrusting van zeeschepen wordt verlengd.

Stainless Steel Oil Pipeline
316 Stainless Steel Chemical Reactor

Hoogwaardige-chemische en farmaceutische industrie

Wordt gebruikt voor hoog-geconcentreerde zuur-, alkali- en corrosieve chemische verwerkingsapparatuur, evenals voor de productie van hygiënische-apparatuur in de farmaceutische industrie.

Zware-productie van machines

Ideaal voor het produceren van zware- uitrustingsschalen, hoge- drukvaten en grote machineonderdelen. De dikte en hoge sterkte zorgen ervoor dat het bestand is tegen extreme mechanische belastingen.

Stainless Steel Machine Tool Bed Components
Pharmaceutical-Grade Stainless Steel Pipeline

Hoogwaardige-bouw en infrastructuur

Geschikt voor constructies die worden blootgesteld aan zeer corrosieve omgevingen, zoals hoge- kustgebouwen, zee- kruisbruggen en andere infrastructuur. De superieure corrosieweerstand overtreft conventioneel roestvrij staal.

Kwaliteitsborgingssysteem

Precisie dimensionale controle

Spectroscopische analyse bevestigt dat de Cr-, Ni-, Mo- en C-gehalten voldoen aan de ASTM A240-specificaties – waardoor authentieke 316-kwaliteit met volledige traceerbaarheid wordt gegarandeerd. Molybdeengehalte geverifieerd op 2-3%.

01

Testen van mechanische eigenschappen

Trek- en hardheidstests verifiëren of de vloeigrens (groter dan of gelijk aan 170 MPa), treksterkte (groter dan of gelijk aan 485 MPa) en rek (groter dan of gelijk aan 40%) voldoen aan de vereisten voor drukvaten en structurele toepassingen.

02

Testen op extreme corrosiebestendigheid

Zoutsproeitests (groter dan of gelijk aan 1000 uur), zuur-/alkali-onderdompelingstests en zeewatercorrosietests bevestigen de prestaties in extreme omgevingen.

03

Hoogwaardige-testen van oppervlaktekwaliteit

Strenge kwaliteitscontrole zorgt ervoor dat het oppervlak vrij is van krassen, luchtbellen of insluitsels. Aangepaste oppervlaktebehandelingen (beitsen, polijsten) zijn beschikbaar voor hoogwaardige- toepassingen.

04

Volledige monitoring van procesprestaties

Kwaliteitscontroles worden uitgevoerd in elke fase, van de inkoop van grondstoffen tot de productie en verzending, om consistentie in corrosieweerstand, sterkte en maatnauwkeurigheid te garanderen.

05

Verpakkingsoplossingen

01

Standaard verpakking

Vochtbestendige,-corrosie-bestendige en slagvaste-verpakking, geschikt voor regelmatig transport en opslag over korte- afstanden.

02

Exportverpakkingen

Voldoet aan de internationale verzendnormen en maakt gebruik van meer- waterdichte, anti- corrosie- en schokbestendige -verpakkingen met gegaste houten pallets voor veilig transport over- lange afstanden.

03

Aangepaste verpakking

Op maat gemaakte verpakkingsoplossingen voor speciale transportbehoeften, inclusief versterkte stalen frames en vochtafdichtende films- om een ​​veilige levering te garanderen.

modular-1

Waarom kiezen voor STAKENG METAALTECHNOLOGIE

Professionele oplossingen voor extreme werkomstandigheden

Gespecialiseerd in het aanpassen van 316 warm-roestvrijstalen rollen, met nauwkeurige materiaalkeuze voor scenario's met extreme corrosie, hoge- temperaturen en zware- belasting. Ons technisch team heeft jarenlange ervaring met materialen in extreme werkomstandigheden.

Volledige aanpassingsmogelijkheden

Ondersteunt diktes van 0,5 mm tot 25 mm, speciale breedtes en aangepaste oppervlaktebehandelingen om te voldoen aan diverse high{2}}-projectbehoeften, met korte doorlooptijden en snelle respons.

Internationale hoogwaardige-End Standard-certificeringen

Onze producten voldoen aan ASTM A240, EN en andere internationale normen en beschikken over meerdere certificeringen van derden- met traceerbare kwaliteit, geschikt voor wereldwijde inkoop in het- hogere segment.

Eén-op-Eén technische ondersteuning

Biedt volledige-processervice, inclusief materiaaladvies, verwerkingsbegeleiding en after- het volgen van de kwaliteit van de verkoop, waardoor klanten producttoepassingsschema's kunnen optimaliseren en projectrisico's kunnen verminderen.


Voor op maat gemaakte producten voor extreme werkomstandigheden kunt u specifieke eisen stellen, dan zorgen wij voor nauwkeurige offertes en technische oplossingen!

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het belangrijkste verschil tussen roestvrij staal 316 en 304 voor warmgewalste rollen?
A: 316 bevat molybdeen (2-3%), wat superieure weerstand biedt tegen chloriden, zeewater en agressieve chemicaliën.. 316 is gespecificeerd voor mariene omgevingen, chemische processen en toepassingen waarbij 304 putjes of corrosie zou veroorzaken. 304 is geschikt voor algemeen industrieel gebruik waar verbeterde corrosieweerstand niet vereist is.

Vraag 2: Wat zijn de mechanische eigenschappen van STAKENG 316 warm-gewalste spoel?
A: STAKENG 316 warmgewalste rollen voldoen aan de ASTM A240-vereisten:

Treksterkte: groter dan of gelijk aan 485 MPa

Opbrengststerkte: groter dan of gelijk aan 170 MPa

Verlenging: groter dan of gelijk aan 40%
Volledige testgegevens geleverd met Mill Test Certificates (MTC).

V3: Welk diktebereik is beschikbaar voor STAKENG 316 warmgewalste rollen?
A: STAKENG biedt 316 warmgewalste rollen met een dikte van 0,5 mm tot 25 mm. Dit brede assortiment maakt onze spoelen geschikt voor alles, van lichte- gauge-fabricage tot zware- structurele componenten en drukvaten.

Vraag 4: Wat zijn de corrosieweerstandsprestaties van 316 in zoutwateromgevingen?
A: Roestvrij staal 316 biedt dankzij het molybdeengehalte een uitstekende weerstand tegen zeewater en chloriden. STAKENG 316-batterijen doorstaan ​​zoutsproeitests van meer dan of gelijk aan 1000 uur, wat hun geschiktheid voor maritieme techniek, offshore-platforms en kustinfrastructuur bevestigt.

Vraag 5: Biedt STAKENG molentestcertificaten voor 316 spoelen?
EEN: Ja. Elke STAKENG-zending bevat Mill Test Certificates (MTC) die de chemische samenstelling (inclusief Mo-gehalte), mechanische eigenschappen en traceerbaarheid van hittenummers documenteren. Inspecties door derden- (SGS, BV) kunnen op verzoek worden geregeld.

Vraag 6: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur voor 316 warmgewalste rollen?
A: 316 roestvrij staal behoudt een goede oxidatieweerstand tot 870 graden. Voor continu gebruik is het aanbevolen bereik maximaal 925 graden; voor intermitterend gebruik, tot 870 graden. Dit maakt het geschikt voor warmtewisselaars, ketels en chemische reactoren op hoge temperatuur.

V7: Welke oppervlakteafwerking is standaard voor 316 warmgewalste rollen?
A: STAKENG 316 warmgewalste rollen worden geleverd met nummer 1 afwerking: warmgewalst, gegloeid en gebeitst. Dit matte oppervlak is geschikt voor verdere verwerking. Beits- en polijstdiensten zijn op aanvraag beschikbaar voor toepassingen die een verbeterde oppervlakteafwerking vereisen.

V8: Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor STAKENG 316 warmgewalste rollen?
A: Standaard MOQ is 5 ton per specificatie. Voor monsterhoeveelheden of proefbestellingen biedt STAKENG flexibele opties – neem contact met ons op om uw behoeften op het gebied van testen en kwalificatie te bespreken.

Vraag 9: Welke industrieën gebruiken gewoonlijk 316 warm-gewalste roestvrijstalen rollen?
A: 316 is gespecificeerd voor:

Maritieme techniek: offshore-platforms, scheepsbouw, zeewaterbehandeling

Chemische verwerking: Reactoren, opslagtanks, leidingen voor agressieve chemicaliën

Farmaceutisch: Hygiënische apparatuur, cleanrooms, verwerkingsvaten

Voedselverwerking: Apparatuur die zure of zoute producten verwerkt

Zware productie: drukvaten, structurele componenten met hoge- belasting

V10: Wat is de garantie op STAKENG 316 heet-gewalste roestvrijstalen rollen?
A: STAKENG METAL TECHNOLOGY biedt een uitgebreide garantie van drie- jaar op materiaalfouten, inclusief niet-conforme chemische samenstelling, mechanische eigenschappen beneden de specificatie en fabricagefouten. Ons technische team is beschikbaar om klanten over de hele wereld te ondersteunen met toepassingen in extreme omgevingen.

 

Populaire tags: 316 warm-gewalste roestvrijstalen spiraal, China 316 warm-gewalste roestvrijstalen spiraal fabrikanten, leveranciers

Aanvraag sturen
Neem contact met ons opals u vragen heeft

U kunt contact met ons opnemen via telefoon, e-mail of het onderstaande online formulier. Onze specialist neemt spoedig contact met u op.

Neem nu contact op!