316 koudgewalste roestvrijstalen spoel

316 koud-rol van roestvrij staalwordt vervaardigd met behulp van geavanceerde koudwalsprocessen, waardoor een uitstekende corrosieweerstand wordt gegarandeerd, vooral in zware omgevingen zoals maritieme en chemische verwerkingstoepassingen. Het bevat 16-18% chroom, 10-14% nikkel en molybdeen, wat de corrosieweerstand en de eigenschappen bij hoge temperaturen aanzienlijk verbetert. Dit maakt het geschikt voorvoedselverwerking, maritieme uitrusting, hoge-temperatuurEntoepassingen met hoge-vochtigheiden vele andere industrieën.

• Materiaal: 316 roestvrij staal
• Proces: Koudwalsen
• Oppervlakteafwerking: 2B, BA, nr.1
• Functies: Corrosiebestendigheid, hoge-temperatuurbestendigheid, gemakkelijk te verwerken

Chemische verwerkingsapparatuur

316 koudgewalste roestvrijstalen spoel wordt veel gebruiktchemische reactoren, warmtewisselaarsen andere verwerkingsapparatuur. Dankzij de superieure corrosiebestendigheid is het apparaat bestand tegen zure en alkalische omgevingen, waardoor langdurige betrouwbaarheid- wordt gegarandeerd. Ideaal voor industrieën zoalsolie en gas, farmaceutische productie, Enchemische verwerking.

Apparatuur voor voedselverwerking

In devoedingsindustrie316 roestvrijstalen spiraal is essentieel voor de productieapparatuur voor het verpakken van voedsel, productielijnen voor dranken, Enzuivelverwerkingssystemen. De corrosiebestendigheid en hygiënische eigenschappen maken het tot een voorkeursmateriaal voor voedselveiligheid en kwaliteitsborging.

Apparatuur voor het mariene milieu

316 roestvrij staal is daar perfect voormaritieme toepassingen, zoals offshore-platforms, schepen en onderwaterapparatuur. Het vermogen om zeewatercorrosie te weerstaan, garandeert de lange levensduur van maritieme constructies.

Medische apparatuur

Dankzij de anti-bacteriële eigenschappen en hoge weerstand tegen corrosie wordt 316 koud-gewalst roestvrij staal veel gebruikt inmedische apparatenleuk vindenchirurgische instrumenten, behuizingen voor medische instrumenten, Entandheelkundige apparatuur, waardoor duurzaamheid en veiligheid worden gegarandeerd.

Bouw- en structurele toepassingen

In debouwsector, Hiervoor wordt 316 roestvrijstalen spoel gebruiktstructurele steunen, gevelsystemen, Enbuitenbekleding, die zowel esthetische aantrekkingskracht als duurzame structurele ondersteuning biedt, vooral in omgevingen met hoge- corrosie, zoals kustgebouwen.

316 koudgewalste roestvrijstalen rollen kunnen verschillende bewerkingen ondergaandiepe verwerkingdiensten om aan de behoeften van de klant te voldoen:

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het verschil tussen roestvrij staal 316 en 316L?
A: Het belangrijkste verschil is het koolstofgehalte.. 316 heeft een maximaal koolstofgehalte van 0,08%, terwijl 316L beperkt is tot maximaal 0,03%. Het lagere koolstofgehalte in 316L maakt het beter bestand tegen interkristallijne corrosie na het lassen. Daarom heeft 316L de voorkeur voor toepassingen waarbij wordt gelast. Beide kwaliteiten bieden dezelfde uitstekende corrosieweerstand, waarbij molybdeen bescherming biedt tegen chloriden en agressieve chemicaliën.

Vraag 2: Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar voor 316 koud-gewalste rollen?
A: We bieden drie standaardafwerkingen:

2B: Koudgewalst, gegloeid en gebeitst – een matte, niet-reflecterende afwerking die geschikt is voor de meeste industriële toepassingen

BA: Heldergegloeid – een reflecterende, spiegel-achtige afwerking die wordt bereikt door uitgloeien in een oven met gecontroleerde atmosfeer

Nr.1: Warmgewalst, gegloeid en gebeitst – een ruwe, doffe afwerking die doorgaans wordt gebruikt voor toepassingen waarbij het uiterlijk van het oppervlak niet kritisch is
Aangepaste afwerkingen zoals spiegelpolijsten of borstelen zijn op aanvraag ook beschikbaar.

Vraag 3: Kan 316 roestvrijstalen spiraal worden gebruikt voor dieptrekken en stempelen?
A: Ja. 316 koudgewalste spoel- biedt uitstekende vervormbaarheid en ductiliteit, waardoor het geschikt is voor dieptrek-, stans- en buigbewerkingen. Wij kunnen materiaal met gecontroleerde hardheid leveren, specifiek afgestemd op complexe vormtoepassingen. Geef bij uw aanvraag uw vormvereisten (trekdiepte, buigradius, enz.) aan, en wij zullen u de juiste temperering aanbevelen.

V4: Biedt u diensten aan op het gebied van snijden of snijden-op-lengte?
A: Ja, wij bieden beide diensten aan:

Snijden: Brede rollen in smallere stroken snijden tot de door u opgegeven breedte

Knip-op-lengte: Scheren van rollen tot vlakke platen van de door u opgegeven lengte
Deze services maken deel uit van onze diepgaande verwerkingsmogelijkheden – zie het gedeelte 'Diepe verwerkingsservices' voor meer informatie.

Vraag 5: Welke maten en spoelgewichten zijn beschikbaar?
A: Ons standaardassortiment:

Dikte: 0,3 mm tot 3,0 mm

Breedte: 1000 mm tot 1500 mm (smallere breedtes beschikbaar via slitten)

Rolgewicht: 3 tot 8 ton per rol (aanpasbaar)

Binnendiameter spoel: 508 mm of 610 mm (standaard)
Voor volumebestellingen kunnen aangepaste formaten worden geproduceerd. Neem contact met ons op als u uw wensen kenbaar wilt maken.

Q6: Wat is de typische doorlooptijd?
A: Doorlooptijden variëren per ordertype:

Standaard specificaties(op voorraad): 3-5 werkdagen

Productieorders: 15-25 werkdagen, afhankelijk van de hoeveelheid

Aangepaste verwerking(snijden, knippen-op-lengte): Voeg 3-5 werkdagen toe
De verzendtijd is afhankelijk van bestemming en methode (zeevracht, luchtvracht of koerier).

Vraag 7: Verstrekt u molentestcertificaten?
A: Ja, elke spoel wordt geleverd met Mill Test Certificates (MTC) die het volgende documenteren:

Chemische samenstelling (Cr, Ni, Mo, C, enz.)

Mechanische eigenschappen (treksterkte, vloeigrens, rek)

Hittenummer en volledige traceerbaarheid naar de oorspronkelijke smelt
Inspecties door derden- (SGS, BV) kunnen op verzoek ook worden geregeld.

Vraag 8: Welke industrieën gebruiken gewoonlijk 316 roestvrijstalen spoel?
A: 316 is gespecificeerd voor toepassingen die superieure corrosieweerstand vereisen:

Chemische verwerking: Tanks, reactoren, warmtewisselaars, leidingsystemen

Voedselproductie: Verwerkingsapparatuur, opslagtanks, transportbanden

Farmaceutisch: Cleanrooms, apparatuurbehuizingen, steriele verwerkingslijnen

Marien: Bootbeslag, offshore-platforms, apparatuur voor zeewaterbehandeling

Medische apparaten: Chirurgische instrumenten, implantaten, apparatuurbehuizingen

Architectonisch: Bekleding van kustgebouwen, leuningen, structurele steunen

Vraag 9: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?
A: Onze standaard MOQ is 5 ton per specificatie. Voor monsterhoeveelheden (minder dan 1 ton) of proefbestellingen bieden wij flexibele opties. Neem contact met ons op om uw specifieke behoeften te bespreken. We begrijpen het belang van het testen van materiaal voordat we tot volumeproductie overgaan.

Vraag 10: Hoe waarborgt u kwaliteitsconsistentie voor meerdere spoelen?
A: We implementeren strikte kwaliteitscontroles:

Spectroscopische analyse verifieert de chemie bij elke hitte

Diktemetingen tijdens het-proces zorgen voor maatnauwkeurigheid

Mechanische tests bevestigen dat de eigenschappen aan de specificaties voldoen

Oppervlakte-inspectie (visueel en geautomatiseerd) spoort gebreken op

Alle testgegevens worden geregistreerd en zijn traceerbaar per tochtnummer
Dit zorgt ervoor dat spoel #100 identiek presteert als spoel #1.

Vraag 11: Kunt u materiaal leveren voor toepassingen die in contact komen met voedsel?
A: Ja. 316 roestvrij staal voldoet aan de FDA--norm voor oppervlakken die in contact komen met voedsel. Ons voedsel-materiaal voldoet aan strikte eisen op het gebied van reinheid en corrosiebestendigheid, waardoor het geschikt is voor zuivelverwerking, drankproductie en voedselverpakkingsapparatuur.

Vraag 12: Wat is de garantie op uw 316 roestvrijstalen spoel?
A: Wij bieden een uitgebreide garantie van 3 jaar op materiaalfouten, waaronder:

Niet-conformiteit van de chemische samenstelling-

Mechanische eigenschappen onder specificatie

Fabricagefouten (lamineringen, insluitsels)

Oppervlaktedefecten die niet zijn vermeld op het moment van verkoop
Ons technisch team staat klaar om u te ondersteunen bij eventuele kwaliteitsproblemen.